大連噴砂加工工藝的應用有哪些

通過大連噴砂加工處理的話，就可以去除工件表面的銹跡和其他污垢。并使工件形成一定的粗糙表面，從而提高塑料粉與漆膜的附著力。如果說一個零部件的表面有毛刺的話都是能夠使用噴砂加工來進行處理的，可以起到很好的效果。噴砂加工可以租到對鑄件進行處理，將其表面所存在的油和氧化皮層全部都去除掉，從而提高表面光潔度，展現出金屬原本的自然顏色，這樣的話就會讓工件更加的美觀。

噴砂加工可以使被清理表面同時獲得所需清潔度和使表面有粗糙度，增加涂層在基本表面上的附著力。再好的涂料也不可良好的長時間附著在未作表面處理的工件表面上。表面預處理的作用就是要清理表面并在表面上生成用來鎖住涂層所需要粗糙度。

大連噴砂加工工藝的應用有哪些

1、除油除銹，噴砂可以作為工件噴漆、噴塑的前處理工藝，能夠將工件表面的銹皮等污物清除掉，并且使工件表面形成一定的毛面，從而提高塑粉、漆膜的附著力。

2、對于機加工件，通過噴砂工藝能夠將表面的毛刺清理掉，使工件更美觀。

3、對于鑄件或者熱處理過的件來說，噴砂可以去除表面的油污和氧化皮，提高表面光潔度，漏出金屬本色，是工件更加美觀。

4、對于不銹鋼件等，通過噴砂可以實現不同的反光或亞光。

根據工件材質和形狀確認適合自己的不銹鋼噴砂加工方式，如滾筒式的翻滾作業、360度旋轉噴砂作業、平板式輸送式噴砂作業等。為您實現好的表面光潔度部分取決于你使用的砂材，不同砂材的按比例做適當混合可能會給你帶來不一樣的效果，比如讓我們的工件表面加明亮，以及可以節約砂材。

當噴砂的時候，貼近你的部件加工表面并不能帶來好的結果。而且它浪費媒體（砂材）。這是因為工作距離大小降低了噴砂作業面積的大小，增加周期時間，并能輕易的粉碎媒體（砂材），減少其壽命。這個想法介于兩者之間，讓您的砂材磨損率和速率達到平衡。手控制吸噴射系統，為六至八英寸。當使用直接噴射系統的壓力，你應該10到14英寸遠。同時請記住，你越接近薄件，越容易使它們翹曲，不管你使用什么噴砂媒體（砂材）。除了找到一個合適的距離，避免噴砂部位的變形。